Une belle rencontre

Dans le cadre de la semaine de la recherche et de l’inovation (SRI) organisée par le CEEVO/CESE95 et en particulier par Magali Terrasson que je tiens à remercier tout particulièrement, nous avons fait la rencontre de la société Premium Computer Service et de Jacques et Sébastien. Premium, société française basée à Gonesse vient de se lancer dans la commercialisation d’une imprimante 3D : la Witbox de chez BQ, fabricant Espagnol. J’ai pu voir fonctionner cette imprimante toute l’après-midi alors que ma Prusa i3 était en rade suite à la destruction du fin de course de l’axe Z pendant le transport argl ! J’avoue, elle m’a séduit. Couleur Jaune (mais existe aussi en noir et en blanc). Elle coute moins de 1700€ en version simple extruder et moins de 1900€ pour un double extruder (cf http://www.premium-computer.fr/index.php?page=imprimante3d-tarifs) avec son immense plateau de 297 x 210 (eh ! Oui un format A4) x 200 de haut. Sa facilité de chargement avec un extruder compact à extrusion directe. Sa facilité de réglage du zéro, le fait qu’elle soit entièrement carénée, qu’on puisse les empiler. Quand une Makerbot avec un plateau plus petit coute 2500$ ! Mais ce n’ai pas tout. Premium garanti son produit 2 ans et on a un vrai interlocuteur en France, disponible et accueillant.

Bref, j’ai été tellement séduit par tout ça que j’étais près à m’en acheter une à titre personnel. J’en ai parlé au CA de VoRoBoTics… Il m’en tous suivi, même ceux pour qui financièrement c’est pas toujours forcément évident et je leur adresse à tous les 4 un immense merci. Surtout qu’il n’ont pas vu le produit avant de l’acheter. Ils se sont décidés en moins d’une heure pour ne pas dire en quelques secondes.

Avec Xav et Ju, on s’est décidé à l’Electrolab Vendredi à 1heure du mat. J’ai envoyé un mail Vendredi matin à 2h00 en expliquant qu’il me fallait une machine pour le lendemain à cause du Repair’Café 95 organisé par Koffi, Stéphanie, Frédérique et tous les Repair’Acteurs 😉 et la mairie de Vauréal. J’ai consultés mes 2 autres camarades dans la journée. J’ai été chercher la machine Vendredi de 17h45 à 22h45 (oui nousImg_3509_resized10pc sommes très bavard Jacques, Sébastien et moi). D’ailleurs, le courant est tellement bien passé que nous sommes devenus partenaires. Et ce n’est pas ce qui dicte mes lignes. Si la machine a des défauts, je ne manquerai pas de le dire.

La machine a tourné toute la journée et tard dans la soirée sans jamais défaillir. Au cours de ce Repair’Café, nous avons pu informer des dizaines de personnes sur l’impression 3D et les fablab. Bon avec tout ça, j’ai pas réparé beaucoup d’objets (désolé Koffi et les autres).

Seule ombre au tableau,c’est que depuis c’est l’invasion des grenouilles 😉

Impression 3D du Week end

Ce week end impresion 3D intensives…
Des pièce pour ma Prusa i3 : find course Z (j’y reviendrai dans un prochain article)
Des pièce pour le bras ventouse de l’équide de l’electrolab pour la coupe de France de robotique 2014.
Et 100g de pièces pour l’équipe ARES de l’ENSEA.
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Et par curiosité, j’ai voulu voir ce qu’une telle pièce valais chez Sculteo.com:
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lol, il y a au moins pour 1€ d’ABS !

Amélioration Prusa i3 rework

J’ai une Prusa i3 Rework que j’ai acheté sur le site Rerap France (ou emotion-tech).

20131111_145701AlimImprimante_resizedJ’en suis plutôt satisfait mais elle a quelques petits défaut que je me suis évertué à corriger. Le principal est la mise en chauffe du plateau chauffant qui a bien du mal à atteindre 120°C (température que je qualifierais de nécessaire pour l’ABS d’après mes essais).

Première amélioration hyper-simple : augmenter la tension d’alimentation. Cette imprimante est livrée avec un alimentation réguléé 12V/33A Smun S-400-12. Cette alim possède un potar de réglage (entre la led et le bornier) un coup de tournevis et hop l’imprimante est passée en 15v pour 0€.

 

Deuxième amélioration : le transistor MOS Q3 de la carte RAMPS à commencé à donn20131111_151229VentiloImprimante_resizeder des signe de fatigue après 2 mois d’utilisation.

Je l’ai remplacé par un FDP8870 avec un Rds donné de seulement 4.1milli-ohm. ça n’a pas changé grand chose (ce point reste sur ma liste des investigations – 4.1mohm traversé par 10A, ça ne devrait pas chauffer 0.41W !!!). Bon, l’ajout d’un petit ventilo de récup à corrigé le pb pour le moment. 3 colonnettes et un support tout plat tout simple, desinger en 3mn, imprimé en 12 et le tour était joué.

 

 

Avec tout ça je n’arrivais toujours pas à retrouver mes 120°. Donc dernière modification en date. Découpe d’un charriot dans du MdF de 6mm pour remplacer le charriot en alu fourni qui est à mon sens une grosse aberration toute les calories fouttent le camp par le dessous de l’imprimante ! Et pour compléter le tout un bout de couverture de survie entre le chariot et le plateau (merci Julien pour l’idée). Pour information, nous avons pu mesurer des température de l’ordre de 70°C sur le dessous du charriot pour un plateau à 100°C avec la version alu.

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Et là, oh ! Joie ! Le plateau monte à 120°C en 7 minutes 30.

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